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优质耐磨带堆焊详细说明

发布日期:2020-03-30

耐磨带堆焊焊采用优质冷轧钢带包裹大量合金轧制而成一种直径1.6毫米的中高碳低合金钢堆焊药芯焊丝。其堆敷金属耐磨性优异;抗高温氧化能力强;耐冷热疲劳能力优异;焊接时电弧稳定;脱渣容易;焊缝成形美观。主要成分含有铬、钼、钒、硼等,堆焊组织为马氏体和残余奥氏体。熔敷金属硬度为HRC55~60。用平直特性500A直流焊接电源;焊接焊前不需预热,焊后不需保温,多层堆焊会产生一些细裂纹。兼容其他耐磨带焊丝,可在已堆焊其他耐磨带焊丝的钻杆上重新补焊。可用于新旧不同尺寸的钻杆。适用于钻杆、加重钻杆、钻铤、扶正器、减震器,以及其他各种井下工具。焊丝应存放在通风干燥处,严防受潮;如受潮要烘干后方可使用,否则影响质量。


熔敷金属硬度:HRC55~60


包装规格:15Kg/箱


参考规范(直流反接)


焊接直径(mm)


焊接电流(A)


焊接电压(V)


焊丝伸出长度(mm)


气体流量(L/min)


Ø1.6


200~360


25~32


15~20


15~25


保护气体通常采用二氧化碳或混合气(80%氩气+20%二氧化碳气),气体流量15~25L/min(一般20L/min)


由于采用保护气体不同,堆焊母材不同,在进行单层堆焊时,堆焊层硬度及成分会有所降低。


焊前钻杆表面应清理干净,不得有异物,如灰尘、脏物、油污、漆、锈等。


接头堆焊过程中或冷却后,垂直于焊道方向会产生应力裂纹,只要不剥落应视为合格。若产生纵向裂纹(平行于焊道方向),应视为不合格。


若保护不良,焊道表面可能会出现单个或多个气孔,对于个别气孔,在不影响使用性能的前提下应视为合格;对于密集大面积气孔,应去除合金重新堆焊。


经济效益分析


1.能延长钻具下井使用周期


在裸眼中,EF系列药芯焊丝焊制的耐磨带钻进中比铁合金粉焊制的耐磨带磨损少,与铁粉焊料相比,同等纯钻进时间磨损量不足一半,耐磨带寿命可增加一倍以上。减少一次进厂焊制工序。在套管中,钻具耐磨带由于具自润滑功能,钻具使用寿命更是成几倍增加。


2.能有效的保护技术套管


在技术套管中钻进,NF系列耐磨带对套管的磨损可降低75%-85%,对技术套管有明显的保护作用。


3.能降低井下钻具旋转阻力,增大扭矩30%,减少燃料消耗约10%。